[00147898]风动压浆法堵漏施工技术

1、实施背景 里底水电站二期围堰防渗工程,在防渗墙及墙下、堰肩灌浆结束后,基坑开挖时出现流量达到200m3/h的漏水情况。 渗漏情况出现在防渗墙与原一期围堰导流明渠结合部,由于导流明渠为钢筋混凝土结构,其主筋为Φ32螺纹钢,保护层厚度仅为5cm。防渗墙施工是由冲击钻头冲凿破碎后形成地下孔、槽。冲击钻头的底部为圆环形状,钻头与导流明渠墙面为“点接触”,冲凿时受构筑物内钢筋的阻挡作用,钻头会被弹出。在施工导流明渠的斜面时,不能形成有效的沟槽,而在施工导流明渠的竖墙接触面时,在钢筋弹力的作用下接触面为“不规则的锯齿型”。“锯齿形”残留的覆盖层部分极易形成渗漏通道。 项目采取岩心钻钻孔,灌注普通水泥浆液、灌注含堵漏材料和添加剂的浆材、灌注水玻璃混合液及灌注水泥浆与聚氨酯、水玻璃混合液等传统堵漏方法,堵漏效果不明显。 2、技术创新点 （1）采用风动压浆法灌注可以解决大口径快速成孔的难题,风动跟管钻进功效高。在不含大孤石的覆盖层,风动跟管钻进的工效可达同口径岩心钻钻进工效的4倍以上而且能够实现一次性成孔。 （2）利用大口径成孔后可在孔内储存较多的浆液,用风力压入通道后能够实现短时间的大量灌入,从而实现快速堵塞通道的效果。避免了利用高压泵灌注受泵的排量限制不能快速充填的问题。 （3）利用风力压送浆液可以避免在浆液中掺入的阻流材料（麻丝、纤维等）不能或不易被泵送的问题,能够实现根据渗漏通道的不同情况配置不同的浆液。 （4）利用风动跟管钻进成孔后,其套管的屏蔽作用可以起到避免浆液被迅速稀释、分解的问题。被风压吹入通道后能够形成快速堵塞作用。 3、达到的效果 相对于传统堵漏方法,新型风动压浆法堵漏使渗漏通道能够快速、有效封堵。 采用传统堵漏工艺共用时9天,耗用水泥75t、聚氨酯溶液60kg、水玻璃溶液55kg;采用模袋法灌注水泥55t均效果不明显。 采用风动压浆法封堵用时2天,灌注含膨润土、纤维物、水玻璃的砂浆1200L后渗漏量明显减少,灌注1800L后无明显渗漏现象。 4、产生的经济效益及社会效益 渗漏问题是水利工程面临的一个重点难题。渗漏往往会产生较强的渗透力,坝身浸润线位置会被抬高,并且使得土坝边坡和地基的稳定性遭到降低,从而导致出现滑坡现象,从而危及到大坝的安全和稳定性; 围堰工程施工,由于渗漏会导致施工场地不易布置、排水费用增加,严重的会影响堰体稳定给主体工程施工的人员、设施带来巨大的安全风险。 渗漏通道在不同的工程类型和地质条件表现出多异性和复杂性。风动压浆法针对大通道、不规则形通道和在高流速外部动水的地层具有独特的技术优势。 风动压浆法以其工效高、施工周期短、减少浆材浪费、堵漏效果明显等优点可以在病险水库加固、围堰施工、深基坑开挖中渗漏通道处理等领域推广应用,为防渗处理工程增加了一种技术手段。