[00148446]电炉快速修补用喷补料

一、课题来源与背景 电弧炉在采用熔炼新技术,降低电气设备电能损耗,控制出钢温度、渣量和留钢量,加强炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果。随着冶炼过程的强化,钢产量不断增加,但炉子寿命却缩短,检修次数增多,其作业率也下降。为了提高生产率就必须提高炉体的使用寿命。对企业来讲,仔细维护炉子是十分经济而又重要的手段。而维护炉子就是及时地修补炉体的不均匀损坏部分。 二、研究目的与意义 镁质喷补料是采用专用设备对窑炉内衬进行喷补作业的一种重要的不定形耐火材料,在电炉、转炉和钢包这些冶金窑炉的内衬维护领域内已经得到广泛应用,对于降低炉衬用耐火材料的消耗,增加炉衬使用周期等方面起到了积极的作用。现在使用的喷补料采用以镁砂或者是镁钙砂等镁质原料为主,使用磷酸盐、硅酸盐、铬酸盐等化学结合剂;采用以碳为结合剂或含碳材料的喷补料偶见报端,但在应用领域未有报道。对镁碳质喷补料来说,主要是在喷补料中引入了石墨或焦炭等碳素材料,采用沥青或树脂等含碳有机物作为结合剂,在使用时,沥青等有机结合剂熔化发生凝胶作用,形成碳结合。喷补料中的碳能抑制喷补料的过烧结,提高了喷补层的抗剥落性能,引入的石墨又具有很好的抗炉渣侵蚀能力,所以含碳喷补料在使用时剥落损毁少、抗熔渣侵蚀性好、使用寿命较长。 三、主要论点与论据 （1）基质中镁砂加入量对喷补料流动性影响 （2）不同结合剂对喷补料流动性影响 （3）不同类型减水剂对喷补料流动性影响 （4）聚羧酸类外加剂不同加入量对铝镁质喷补料性能的影响 四、创见与创新 通过试验找到特定结构的聚羧酸高效减水剂对提高喷补料的流动性效果最为明显。最佳加入量为0.2%。 五、社会经济效益,存在问题 项目于2019年9月试生产销售,从2019年至今产量3500吨,每吨市场定价按 3000元/吨计算,实现项目销售收入1050万元,净利润110万元,上缴税金56万元。 本项目调整产品配方,致力于提高产品的性能,该产品对环境和现场操作人员良好,经济和社会效益显著。项目达产后,可年新增产值1000万元,利润120万元,上缴税金60万元。 六、历年获奖情况 公司曾荣获高新技术企业、省专利示范企业、市名牌产品、市著名商标、市技术进步企业、市级技术中心等殊多荣誉。先后通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的认证。 七、成果简介 炼钢设备如转炉和电炉的有效喷补要求优质喷补料并且熟知这些喷补料的实际应用。解决的办法一方面是用硅酸盐和其它特殊结合剂组成的喷补料,另一方面是用磷酸盐结合的富钙镁质喷补料,以此来降低单耗和提高炉子的利用率。这些喷补料的高性能是基于精选原料、最优化的粒度分布和采用复合结合剂。开发这些新产品期间,我们在试验厂中于不同的条件下进行了喷补料的试验,我们模拟了抗渣试验,并研究导致喷补料具有高抗渣性的反应。在不同的钢厂应用我们的特殊技术,出现了寿命大于10次的效果。采用半干法热喷补技术,将喷补料用气体输送喷射到电炉炉衬的馈损部位进行补炉。此技术工艺合理、操作简便、降低耐材消耗、可提高炉衬寿命40%—80%。