[00148447]高品质油酸酰胺生产技术开发与应用

酰胺生产在国外始于上世纪30年代,国内规模生产始于上世纪90年代,四川天宇油脂化学有限公司酰胺生产装置于1992年引进英国P.J.C公司技术,共投资1320万元,1994年投产,原用于芥酸酰胺生产,后来又投资520万元,引进广州轻工所分子蒸馏技术。通过消化吸收,装置实现了可以生产芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺等,随后,国内建成多套酰胺生产装置。国内油酸酰胺普遍存在如下问题： A、油酸酰胺合成反应时间较长,催化剂存在或除去困难、或选择性差、或影响产品保值期等。 B、催化剂残留影响油酸酰胺在食品包装等行业中的应用。 C、油酸酰胺产品保质期短,在一年以下。 D、产品油酸酰胺含量一般在95%左右,难以满足高端应用（如高端油墨、塑料等）。 针对这些问题,四川天宇油脂化学有限公司于2012年01月成立了高品质油酸酰胺生产技术开发与应用项目组,进行技术攻关,解决上述存在的问题。 1、 开发了新型负载钛酸酯催化剂,原工艺使用硅胶为催化剂,新催化剂使用后,酰胺含量提高1%-2%,副产物油酸腈含量低,反应时间缩短。同时催化剂原料属于无毒无害,脱除容易,对产品使用无影响。国内未见报道。 2、该成果采用油酸选择性加氢和开发以活性炭及活性白土为主的复合吸附剂,降低亚油酸、亚麻酸及其他易氧化组分含量,改善了油酸酰胺使用性能,并延长保质期,国内工艺及天宇原工艺没有类似处理方法。 3、开发了符合FDA要求的耐高温具有协同效应的1010和1076复合型抗氧剂,原工艺使用706抗氧剂,存在不耐高温等缺点。