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1、采用PLC与数据采集板卡相结合的技术,PLC根据电流值大小判断电机的启停状态,从而控制数据采集板卡的快速采数与慢速采数的工作方式,达到减少无效采集数据又能不漏采测试数据的目的。 2、软件根据电机启停的特点,设计相应的算法,每次实验结束后,能够自动得到每次实验电流电压数据的关键数值。 3、数据传输采用工业也太网与因特网两层网络的传输技术,做到实验数据的集中存储与查询以及实验过程的集中控制。 4、结构创新:采用网络化的虚拟仪器技术,利用工业以太网以及internet网络作为数据传输媒介,实现不同位置的多工位电机的同时测试,集中进行数据与过程曲线的实时存储与显示,并可以查询历史测试数据与曲线。整套设备功能全,适用于各种电机设备的测试,可以进行各种性能测试、故障时的性能测试和寿命测试。使用模块化和结构化设计电气回路,具有功能增减方便的特点,便于大规模生产的成套设备适应不同用户的功能要求。主要的结构创新是在传统电机测试装置基础上,增加了网络数据传输的内容 5、应用创新:用PLC作为实验过程的控制器,利用成熟的PLC技术专门来控制实验过程,针对特种电机的测试需要长时间与多次数的要求,服务器可以设定每个实验进行的时长以及测试次数,每次实验可以自动启动停止,实现无人值守测试。主要应用创新点为: 1、针对特种电机的测试要求,自动控制实验次数与实验时长,做到无人值守的长时间测试。 2、所有历史数据进数据库存储,实现海量测试数据的存储与查询。