[00148888]一种半自动柔性电池组件贴膜装置

①课题来源与背景：本成果来源于安徽鼎晖新能源科技有限公司自主研发。背景：随着柔性薄膜太阳能电池技术的发展与应用,越来越多的厂家将目光投向薄膜电池组件封装制造行业。柔性电池组件封装技术与传统的晶体硅太阳能电池组件封装存在巨大差异。因为柔性薄膜太阳能电池不会破碎所以在制造过程中避开了传统的玻璃封装,铝合金边框封装的封装工艺。柔性薄膜太阳能电池组件采用柔性材料进行封装。封装过程因为是柔性材料所以存在表面划伤、破损的风险,影响产品的性能。因此如何对于柔性薄膜太阳能电池组件保护显得格外重要。 ②技术原理及性能指标：本技术基于步进机控制原理,具体为通过步进机控制贴膜尺寸及到达产品表面位置,通过设置切刀实现保护膜切断功能,同时设置步进机反转功能,贴膜结束时可方向将保护膜卷入膜卷筒内。 ③技术的创造性与新进性：本技术客服了传统手工贴膜做了操作繁琐抵消,质量差等缺陷,创造性的设置了步进机代替人工来实现贴膜的精度与质量。具体实施方式为： 根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种半自动柔性电 池组件贴膜装置,通过设置输膜机和切膜机,给柔性电池组件贴膜、切膜,给组件表面贴膜 可以解决柔性电池组件生产后表面易划伤的问题。同时本发明在贴膜的便利性及可控制性 方面,存在利用步进电机可对膜的长度进行精准控制;并且设置了可倒转功能,在最后一次 贴完膜后可将膜顺利卷回,使用更加方便,此外可实现在组件表面无损伤的切断保护膜,且 切口平滑、整齐。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为：一种半自动柔性电池组件贴 膜装置,所述半自动柔性电池组件贴膜装置包括输膜机和切膜部件,输膜机安装在外部框 架上,PE膜空心圆桶固定在外部框架上,PE膜由输膜机内传送带带动输出,切膜部件通过支 撑架连接外部框架,柔性电池组件运输到切膜部件内放置在裁切垫板的下方贴膜,沿裁切 垫板划过完成切膜。上述装置中,所述外部框架的顶端设有一个金属圆棒,PE膜空心圆桶穿过金属圆 棒固定在外部框架的顶部,金属圆棒的两端分别固定有一个圆台固定器。所述外部框架的 底部之间设有活动橡胶轴和固定橡胶轴,固定橡胶轴安装在外部框架内,活动橡胶轴安装 在固定橡胶轴的上方,PE膜穿过活动橡胶轴和固定橡胶轴之间。所述外部框架内设有步进 电机,步进电机连接传送带,传送带连接金属圆棒和固定橡胶轴的同一方向的端部。所述外 部框架内设有步进电机,步进电机连接传送带,传送带分别连接金属圆棒和固定橡胶轴的 同一方向的端部。所述切膜部件包括贴膜板、裁切垫板和美工刀,贴膜板放置在外部框架的 前方,支撑架固定在贴膜板上,裁切垫板固定在支撑架内,柔性电池组件放置在裁切垫板的 下方,PE膜穿过裁切垫板的上方覆盖在柔性电池组件上。本发明有益效果是：1.随着柔性组件在光伏组件中所占的比重越来越大,柔性组 件表面在后道的加工、运输过程中,表面极易划伤,常常组件还未到客户手中就已经遍体鳞 伤,给公司乃至客户带来的损失都不可估量。本发明对症下药,针对柔性组件,解决了组件 后道加工、运输过程中出现的表面划伤的问题。2.本发明利用步进电机以及简单的机械传 动结构让柔性组件表面的贴膜变得更简易、高效。因为柔性组件表面隔水膜是非刚性材料, 极易被刀片等划伤,所以如何将贴在组件上的膜切断成了一大难题,本发明利用刚性材料 巧妙的避开了刀片在切膜时对柔性组件表面造成的划伤。 ④技术的成熟程度。适用范围和安全性：本技术目前处于初始创造阶段,适用于各类表面需要贴膜保护的产品,安全系数高。 ⑤应用情况及存在的问题：本创造部分技术目前已在公司内部进行推广使用,使用效果良好。 ⑥历年获奖情况：目前本成果已获得发明专利权。