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1. 课题来源与背景 当前,随着工业的不断发展,钢铁的使用量也在日益增长,但是钢铁板材在生产过程或成品封存过程中,遇到空气潮湿和雨天时,极易氧化生锈,影响产品外观质量,对钢铁的使用与保存产生了一定的影响,造成了资源的浪费,为了防止表面锈蚀,必须进行防锈处理,并在钢铁表面涂上一层水性防锈剂,水性防锈剂具有安全、操作方便、成本低廉等优点,虽然这些水性防锈剂虽然具有一定的防锈作用,但是防锈时间比较短,是能对钢铁进行短期的防护,不能对钢铁进行长时间的防锈,而且现在采用的水性防锈剂不仅清洗不便,而且现有水性表面处理剂抗氧化、抗腐蚀、抗酸性和防潮的功能不够强,给实际使用带来麻烦,因此,需要使用防锈剂对钢铁表面进行处理。 2.技术原理及性能指标 本项目通过对漆浆混合物、环氧树脂乳液、助剂、磷酸氢二钠24-26份、甘油19-23份、硝酸15-18份、氨基磺酸6-8份、氧化锌12-16份、氯化镁17-20份、消泡剂8-13份、凡士林17-19份、二氧化硅8-11份、环氧酯7-9份、石油酸11-15份磷酸氢二钠、氨基磺酸、消泡剂等改性能有效的缓解因锈蚀而不拧动的连接件,使其有效的隔绝湿气和水份,可以有效延长使用寿命。 3.技术的创造性与先进性 本发明通过对含有特殊的添加剂,能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等污垢,并且在钢铁或其他材料的表面留下防锈油膜,可以有效隔绝湿气和水份。 4.技术的成熟程度,适用范围和安全性 本发明涉及一水性环氧防锈漆及其生产工艺,包括漆浆混合物、环氧树脂乳液、助剂、磷酸氢二钠24-26份、甘油19-23份、硝酸15-18份、氨基磺酸6-8份、氧化锌12-16份、氯化镁17-20份、消泡剂8-13份、茶叶26-29份、油漆23-27份、黄土29-34份、凡士林17-19份、二氧化硅8-11份、环氧酯7-9份、石油酸11-15份;本发明能有效缓解因锈蚀而不易拧动的连接件,使其易于拆卸;本发明中含有特殊的添加剂,能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等物的内部,使连接件缓解剥离而易于清除,可以有效除去附着于钢铁表面上的水锈、粉尘等污垢,并且在钢铁或其他材料的表面留下防锈油膜,可以有效隔绝湿气和水份,可以有效延长连接件的使用寿命;本发明有优异的耐水、耐油、耐酸碱、耐盐雾等性能。 5.应用情况及存在问题 KL-I型水性环氧防锈漆采用了恰当的摩尔比,保证环氧树脂和环氧固化剂的充分反应,以此使得涂膜硬度和柔韧性同时保持较高水平。同时采用轻质填料,可以得到最低限度的干密度,从而减少漆液在贮藏过程中的沉底现象。该产品成功研发一方面带动了我省水性防锈涂料行业技术进步,提升相关产品技术水平和产品质量,另一方面也给相关配套企业提出了更高的要求,带动其技术创新,促进整个行业的技术进步。