[00150722]一种梅花型压裂泵用液力端

①课题来源与背景： 1)课题来源：马鞍山旭阳机械有限公司技术中心创立研究开发课题 2)背景：石油是存储于油层孔隙之中的流体物质,目前主要通过石油在油层孔隙的渗透作用将石油开采出来。随着石油的不断开采,油层孔隙的堵塞,导致油层的渗透率逐渐降低,使得油井石油产量不断降低。为了提高油井石油产量,通常使用油层水力压裂技术在油层中形成一条或几条裂缝,以提高油层的渗透率,进而使油井产量提高。油层水力压裂技术是在地面通过压裂泵将液体以大于油层吸收能力的速度向油层注入,使井筒压力逐渐增高,当压力增高到大于油层破裂所需要的压力时,油层就会形成一条或几条裂缝,进而提高油层的渗透率。压裂泵是通过其压裂泵液力端输入液体,所以压裂泵液力端在压裂泵压裂过程中十分重要。 ②技术原理及性能指标： 1)本项目产品包括有液力盘,液力盘上环形等角排布有三个安装孔,安装孔内分别通过直线轴承安装有钻杆,钻杆内开有注油孔道,液力盘中心处设有主动轴,主动轴上安装有主动齿轮,钻杆上分别安装有与主动齿轮传动连接的被动齿轮,主动轴另一端连接有驱动电机。通过主动轴的主动齿轮与被动齿轮传动使用,带动钻杆向岩体进行钻孔作业,钻入指定深度后进行高压注油压裂作业,方便了压裂泵在任何不同环境下工作,同时整体拆卸和调整更加精确,提高了压裂工作效率。 2)性能指标：锻件抗拉强度≥960Mpa;屈服强度≥835Mpa;伸长率≥19%;整体拆卸和调整更加精确。 ③技术的创造性与先进性： 1)本项目通过圆坯连铸技术：本项目原料经电弧炉初炼并进行预处理脱硫后采用转炉工艺脱磷技术吹炼扒渣,精炼炉深脱硫后利用真空循环脱气,形成连铸坯,实现了增强产品强度,解决了目前市场现有产品强度不够的难题。 2)本项目ESR电渣重熔技术：本项目通过自耗电极浸入水冷模具的炉渣池中,电流流经炉渣、电极和钢锭,从而加热炉渣并且由电极熔融成金属液滴,金属液滴经过炉渣至水冷模具的底部凝固,从而实现了保证产品质地均匀,解决了产品在质地上存在不均匀的情况。 3)本项目通过主动轴的主动齿轮与被动齿轮传动使用,带动钻杆向岩体进行钻孔作业,钻入指定深度后进行高压注油压裂作业,方便了压裂泵在任何不同环境下工作,实现了同时整体拆卸和调整更加精确,提高了压裂工作效率的功能,解决了现有生产设备在生产过程中带动力不强的困难。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性： 1)目前技术已经获得专利支撑并已经投入生产中,专利授权情况：一种梅花型压裂泵用液力端 [实用新型],授权公告号：CN206769889U 2)适用范围和安全性：技术适用于石油开采压裂装置的液力端阀箱锻坯的使用,经过相关部门检测合格。 ⑤应用情况及存在的问题：已经投入使用,产品经过检测各项指标达到国家相关标准要求。 ⑥历年获奖情况：目前还未申请奖项。