[00016723]电磁连铸冶金技术

技术投资分析： 简介: 1、无芯近终形连续铸管技术: 该技术可连续铸造小尺寸金属液体金属一次成材。管径从1厘米-15厘米左右。铸出的管可直接使用，也可经少量的加工成材，还可生产出异形管。 2、电磁连铸技术: 电磁连铸技术是在金属连铸中施加高频电磁场，使液体金属受到约束力而减轻与结晶器壁的接触(形成软接触连铸凝固)，或完全脱离结晶器壁(形成无模连铸)。 3、金属液态电磁净化技术: 该技术是净化金属的全新概念。它利用电磁力场将非金属夹杂物从液态金属中分离出来，由于强大电磁力很容易得到，因此该技术能实现对金属液的深度净化(粒经大于20μm的夹杂物可全部除去)，净化能力可达传统方法的十倍以上，尤其适宜于用传统上浮法难以去除的夹杂的净化(如铝、镁液中的夹杂物)。 技术的应用领域前景分析： 1、无芯近终形连续铸管技术: 连续生产，效率高，与传统制管工艺相比，有明显减少能源和材料消耗的优点。 2、电磁连铸技术: 该技术生产的铸坯表面光滑，内部致密无缺陷，消除柱晶区，可实现近终形连铸，成材率高，在对金属性能要求日益严格的今天，该技术有无可比拟的优势。取代传统连铸技术，经济效益明显。 3、金属液态电磁净化技术: 该技术可利用厂家原有的保温炉设备，对设备改造要求低，投资少，效率高，运作费用小，操作简便，不加任何添加剂，不会引起二次夹杂的形成，对环境无污染。 效益分析： 投资状况：以年产5000吨铝计，高频电源和电磁结晶器约需30万元左右，对于不同的铸坯尺寸，可能有所不同。 效益估算：用电量为15～30度/吨铝，即使铸坯成材率提高1%，由此一项所产生的效益为5000(吨)×1%×1(万元)=50万元。 厂房条件建议： 无 备注： 无