成果简介:磁性材料在国民生产和生活中有着举足轻重的地位,并逐渐成为在国民经济中与钢铁、木材、水泥并驾齐驱的重要基础材料,其普及程度逐年提高,已经深入人类生活和生产的各个方面,是推动社会生产力发展的新型材料。随着铁氧体生产和发展,相应的废料和废弃产品相对较多。据行业初步统计,每生产1公斤铁氧体制品,约产生40~90克的废弃料。
因此,如何解决废料回收再利用问题,已成为企业降低成本、绿色节能和提高市场竞争力的关键共性技术。浙江省磁性材料试验基地联合相关企业,通过下几方面的技术改造,突破了一些关键性技术瓶颈,在铁氧体废弃料回收再利用方面作出了一些贡献。1、研究共掺杂助剂及其交换作用对废料的晶体结构的磁性能的影响规律;2、废弃料(废坯、废磁体和磨废料)与同牌号原生料混合比例及烧成工艺的研究;3、废弃料直接制备高性能铁氧体的可行性技术路线研究;4、再生永磁铁氧体应用于汽车刹车电机瓦型磁体的关键技术开发。
基地研究废弃磁性材料的再生利用技术,提出现行废料再生工艺的改进方法,并推广了适合我国国情的磁性废料再生技术,使废料重新进入生产、生活循环或得到妥善处理,这对于我国磁性企业提高市场竞争力具有重要意义。