[00302830]钢管管体智能检测仪
技术详细介绍
场景痛点：钢管连接属于典型的壳体结构，要承受管道内部和外部的压力，要求整个焊管具有很好的强度、致密性和韧度，以保障日后整个管道系统的安全运行。但在实际生产过程中，会出现各种缺陷问题，这些缺陷直接影响产品交付质量以及下一工序的正常运行。以往传统的人工目视检测无法进行高效检测和准确判别钢管的表面缺陷，且不能实时检测并对数据进行汇总分析。 解决方案：焊管缺陷检测系统利用多台3D结构光测量仪以及智能高清相机，对稳定移动的焊管外壁进行影像采集，再形成点云成像，还原三维形貌后与深度学习模型对比，进行缺陷检测。系统将繁复的钢管检测工作智能化，且三维还原后的模型在对比下缺陷清晰可辨，易分类溯源。系统对于缺陷识别精度可达土0.3mm，检出率≥95%。 产品成效：使用3D点云成像焊管缺陷检测技术，可以显著提升管材检测的准确性，解决人工目视检测的短板，优化质检岗位，提高产线成材率，降低质量改判，为钢铁企业的产品提供安全质量保障。
【成果编码】20260525
【单位性质】企业
【企业类别】专精特新中小企业,创新型中小企业,高新技术企业,科技型中小企业
【统一社会信用代码】91310113MA1GLD046X
【是否有意愿在安徽落地转化】是
【意愿落地城市】合肥市
【期望参展板块】新兴产业壮大展区/人工智能
【技术水平】国内先进
【是否有自主知识产权】是
【项目阶段】量产推广
【已应用场景】研视钢管管体智能检测仪聚焦钢管检测核心痛点：钢管需高韧度保障管道安全，但生产缺陷会影响交付质量与工序推进，传统人工目视检测低效、判准率低且无法汇总数据。 其焊管缺陷检测系统通过多台 3D 结构光测量仪 + 智能高清相机，采集移动焊管外壁影像并点云成像还原三维形貌，结合深度学习模型检测，缺陷识别精度 ±0.3mm、检出率≥95%，可清晰分类溯源。 该技术能提升检测准确性，优化质检岗位，提高产线成材率、降低质量改判，为钢企产品提供质量保障，目前已落地天津无缝钢管、宝山钢管等钢厂应用。
【潜在应用场景】该检测仪未来可拓展多类高价值场景：一是油气长输管道领域，适配在役管道的定期智能巡检，满足长距离、高压力管道的缺陷精准排查需求；二是市政管网（供水、燃气）领域，覆盖埋地钢管的生产质检与运维检测，解决腐蚀、裂纹等隐蔽缺陷识别难题；三是工程机械、船舶制造及风电塔筒等领域，适配重型装备用钢管构件的高精度质检，助力高负载结构件的安全保障。
【展品联系人】李胜楠
【展品联系人手机号】18739706251
【展示方式】模型
【展品长度】150
【展品宽度】70
【展品高度】70
【展品重量】20
【参展要求】需要接电，供一台电脑展示使用，需要一个台子放置展品
【实物确认】是
【状态】已审核，待遴选
【参展状态】线下+线上参展
【用户回复】是
【成果编码】20260525
【单位性质】企业
【企业类别】专精特新中小企业,创新型中小企业,高新技术企业,科技型中小企业
【统一社会信用代码】91310113MA1GLD046X
【是否有意愿在安徽落地转化】是
【意愿落地城市】合肥市
【期望参展板块】新兴产业壮大展区/人工智能
【技术水平】国内先进
【是否有自主知识产权】是
【项目阶段】量产推广
【已应用场景】研视钢管管体智能检测仪聚焦钢管检测核心痛点：钢管需高韧度保障管道安全，但生产缺陷会影响交付质量与工序推进，传统人工目视检测低效、判准率低且无法汇总数据。 其焊管缺陷检测系统通过多台 3D 结构光测量仪 + 智能高清相机，采集移动焊管外壁影像并点云成像还原三维形貌，结合深度学习模型检测，缺陷识别精度 ±0.3mm、检出率≥95%，可清晰分类溯源。 该技术能提升检测准确性，优化质检岗位，提高产线成材率、降低质量改判，为钢企产品提供质量保障，目前已落地天津无缝钢管、宝山钢管等钢厂应用。
【潜在应用场景】该检测仪未来可拓展多类高价值场景：一是油气长输管道领域，适配在役管道的定期智能巡检，满足长距离、高压力管道的缺陷精准排查需求；二是市政管网（供水、燃气）领域，覆盖埋地钢管的生产质检与运维检测，解决腐蚀、裂纹等隐蔽缺陷识别难题；三是工程机械、船舶制造及风电塔筒等领域，适配重型装备用钢管构件的高精度质检，助力高负载结构件的安全保障。
【展品联系人】李胜楠
【展品联系人手机号】18739706251
【展示方式】模型
【展品长度】150
【展品宽度】70
【展品高度】70
【展品重量】20
【参展要求】需要接电，供一台电脑展示使用，需要一个台子放置展品
【实物确认】是
【状态】已审核，待遴选
【参展状态】线下+线上参展
【用户回复】是
