[00031999]基于激光焊条件下水龙头壳体制造的新工艺关键技术研究
技术详细介绍
把金属材料做成所需制品的工艺方法中，铸造是最基本、最常用的工艺。目前，水龙头壳体在业界普遍采用铸造的方法来生产，在一些精密铸件中，对于形状特别复杂，无法通过机械加工或其他类似成型方法制造的内腔和小孔（水龙头具有该内腔），采用铸造工艺成型。本项目采用激光焊接工艺的方式来进行加工，水龙头壳体由本体和封板两个零件组成，如图2所示。然后采用合理的焊接工艺，将两个零件组合并焊接成产品，如图3所示，图中黄线部位为激光焊缝。课题组从水龙头壳体的制造工艺出发，突破传统的铸造工艺，采用激光焊接的制造方法取代原有的整体式铸造的方式，根据产品为薄壳式结构的特点，摸索一套满足于水龙头壳体类产品产业化的激光焊接的工艺，旨在降低产品的生产成本，减小能源消耗，节能环保、节约降耗，并保证产品的高质量及其使用性能；并采用新型材料薄壁奥氏体不锈钢1Cr18Ni8，通过系列研究，达到各焊接参数的合理匹配。项目研发技术可广泛应用于大中型企业等相关产业领域，预计能达到上千万的市场规模，从而最终实现生产成本的降低、利润的提高以及对GDP拉动作用。本项目满足未来市场的需求，对促进卫浴行业发展实现循环经济可持续发展具有重大意义。项目研发产品可以完全替代目前同类产品，从而为我国节约大量能源，并带来巨大的经济效益和社会效益。
