[00033486]面向工业4.0的机器视觉检测系统
技术详细介绍
面向工业4.0，开发基于知识和经验的产品特征机器视觉检测系统，该系统主要由专业图像分析与处理软件、工业相机、工业镜头、光源等组成，可以配合机器人\机械手实现分拣。目前实现的功能模块包括：精度检测、瑕疵检测、色差检测、形态分布、机械定位、焊缝检测、图像学习、螺纹检测、红外检测、齿轮检测等功能，并可根据客户需求定制扩展。最高检测精度可达1um，单次检测响应时间30毫秒以内，线性高速检测速度可达320米/分钟。该系统实现检测视觉化，辅以自动化+大数据技术助力智能制造，精准量化每一个制造环节的质量要求。
图1多功能机器视觉系统（软件界面）
二、系统功能独特之处
a.【尺寸检测】复合型两大功能模块，物件的长宽高，台阶，孔径等复合型检测内容，可以任意组合检测多个部件的多个核心尺寸；b.【瑕疵检测】适检电镀金属表面，喷涂表面，印刷表面以及如传统行业皮革，布匹，面膜等各种特性的瑕疵检测，如黑点，白点，杂点，电伤，拉丝；c.【色差检测】适检于色料颜色配比，如布匹的前后上料的配料颜色之差，以及适检各种类型的色斑；d.【形态分布】适检于各种目标对像的形态对比分析，自动输出匹配的相似度，适检范围特别广泛；e.【机械定位】适检于抓获各种检测目标的切割坐标系，并输出标准的MODBUS RTU数据到PLC的寄存器地址，引导机械手或者机械执行机构智能视觉切割；f.【焊缝检测】适检于各种圆环端面的焊接裂缝，缺料，多料，凸起，凹陷等；g.【图像学习】适检于读取各种物理性机械表指针指向数据，直接转化为具体数值，传递给PLC设备进行联动控制调速，调压，调温等操作；h.【螺纹检测】适检于螺纹特定的传统检测难点内容，即通规不通，止规不止的检测项，可以实现成品自动化全部检测内容，突破以往无法视觉全检的技术性难点；i.【红外检测】适检于汽车小蓝涂的表面喷涂的U型锁固和M型锁固的锁扣位置的精准性检测，以及各种物件的锥度或者弯曲度的图形匹配分析，适应面相当广泛。
