本发明提供的利用铸造技术生产风力发电机主轴的方法,是先将含碳量为0.1-0.6%的低、中合金钢进行熔炼,然后在其中撒入0.001~0.2%的孕育剂并进行充分搅拌,再后浇注到金属铸型内,同时施加强度为1.5-10T的磁场,待合金液开始结晶时在垂直离心铸造机带动下,于转速50-300rpm内不停地进行变速旋转,并使合金液在浇冒口液态金属的补缩和离心力的共同作用下充型、凝固形成铸件,冷却至650~750℃时取出,最后进行退火处理。本发明提供的铸造工艺不仅可代替传统的锻造工艺,使产品成型容易,铸件组织致密、机械性能优良,而且生产效率高、制造成本低(可降低生产成本40%以上),同时还降低了对风机主轴生产苛刻的门槛要求,使铸造企业均可进行风机主轴的生产。