[00067486]高品质铝合金棒材半连续铸造技术

　　一种高品质铝合金棒材半连续铸造技术

　　开发了具有自主知识产权的超声/电磁外场作用下的半连续铸造技术，可稳定生产1-8系列高品质铝合金铸锭，产品规格涵盖直径100-300毫米，也可以根据需求定制不同成分、规格尺寸的产品。 常规铝合金铸棒生产中存在表面粗糙、偏析层厚度大，以及组织不均匀、金属间化合物粗大、力学性能偏低等问题，导致后续变形加工时必须先车皮处理，降低了材料的利用率，同时产品在大变形量加工时存在开裂、进行阳极氧化等表面处理时容易出现色差等缺陷，导致废品率高，难以满足客户要求。

　　针对这些问题，从合金开发着手，开发了不添加稀土，不增加生产成本，在原有合金牌号规定的成分范围内，对合金元素进行微调、变质等处理，大幅度提高合金力学性能或使用性能的合金开发技术，如开发的6系合金屈服强度>380MPa，抗拉强度>400MPa，延伸率>12%，且疲劳性能优异，远高于目前国内大量使用的常规6061和6082合金，赶上了国际先进水平。在此基础上开发了具有自主知识产权的超声/电磁场作用下的半连续铸造、油气润滑、低液位铸造等技术，可稳定生产1~7系高品质铝合金铸锭。对于常用的中小规格6系铝合金，偏析层可控制在200um以下，实现了不去皮挤压，同时组织均匀致密，化合物细小。制备的铝硅合金，初晶硅尺寸可稳定控制在30~40um，处于国内领先地位。

　　以上技术及产品已完成了中试试验和客户验证，部分产品实现了小批量供货。 可根据客户对产品性能、生产要求，开发相应的新合金，或对客户现有产品在订单要求的成分范围内进行微调、优化，提高产品性能指标，增加客户产品竞争力。也可与客户合作，生产高附加值铸锭，提高企业经济效益。