[00070859]一种多形变铸件修磨弯曲段流程

背景技术

在许多工业领域，特别是在管件加工行业，较近代的弯管或弯头管件加工制造方法一般是采用模具挤压成形技术，其成形的核心工艺是利用预成型芯模导引被挤压拟成形弯管工件，使之在加热条件下，随着受挤压推进而弯曲成形，而这个预成型芯模就是一种高温合金材料浇铸预成型芯胎模具。这种浇铸预成型模具由于其硬度高，在其毛坯浇铸成形脱模后，整形加工工艺难度也巨大。现有工艺是由经验丰富的技师手工打磨。靠着坚毅的耐力、敏锐的观察力、细微的触感和过硬的操作功底，来完成对工件的打磨、修形。工艺耗时漫长且工件尺寸、精度等的一致性难以保证。另一方面，这样的老工匠已面临后继无人的困境，且培训、招募新人已不现实。这就亟待研发一种多形变铸件修磨方法，已解决当前该类多形变铸件修磨工艺耗时漫长且工件尺寸、精度等的一致性难以保证的问题。

发明内容

为解决当前该类多形变铸件修磨工艺耗时漫长且工件尺寸、精度等的一致性难以保证的问题，本发明提供一种多形变铸件修磨弯曲段运行流程。首先按b_o=180⊿G/(2πR)对摆仰角给定信号和摆仰程序给定信号赋值，即控制推进⊿G/2；同时，将工件半径变量接续赋值为R_W=R_W+⊿Φ/4，并按r_o=sin^-1((R_W +R_I)/R))对旋摆角给定信号和旋摆程序给定信号赋值，即控制扩张⊿Φ。继而按h_o=H_I-(R_S+R_G)sinb_o+Hcosb_o对水平进给给定信号赋值，按v_o=V_I-(R_S+R_G)cosb_o+Hsinb_o对垂直进给给定信号赋值，即控制进给就位。然后对第一局部变量赋值，定义第二局部变量并对其赋值。最后在圈摆仰角镇定下，依次进入弯曲段打磨各子过程。即逐点控制进给，逐点参数、程序控制细旋。