一种减少高温结构材料Ti-40Al-10Fe合金熔炼过程中铝烧损的熔炼方法,将实验所需的材料按质量分数比例投入真空水冷铜坩埚感应炉内,抽真空至1×10-1Pa,然后迅速升温至全部材料全部融化。此时,温度为2500℃,熔炼真空度为1×10-1Pa~3Pa,保温为30min,然后把溶液状态下的材料倒进坩埚内,同时,真空机继续运转,抽真空至1×10-1Pa,直到材料冷却,从坩埚内取出合金,为了保证合金成份充分均匀,无偏析,以上操作重复三次,得到Ti-40Al-10Fe合金。该方法操作工艺简单,铝烧损率为23.06%,减少了合金熔炼过程中活泼元素铝的烧损,生产成本降低,应用前景广阔。