本发明涉及一种提钒方法,包括还原处理步骤和熔分处理步骤。还原处理步骤为:将包含有含钒原料及还原剂粉料的混合物料装入还原反应器内进行反应,得到金属化含钒料;其中,反应温度在1000~1066℃范围内,反应时间10~18h。熔分处理步骤为:将金属化含钒料送至电炉内进行熔分处理,得到铁水和含钒熔渣,含钒熔渣用于提钒。本发明采用包含还原‑熔分步骤的工艺进行提钒操作,通过将还原温度控制在1000~1066℃范围内,可使得含钒原料中非钒金属组分参与还原反应率>90%,且含钒组分参与还原反应率<10%,因而获得的铁水纯度及含钒产品的品极都较高,经济效益可观。