[00096697]高质量金属壳锂离子电池极片生产技术开发及应用

1.主要技术内容：该项目属于新能源电池制造技术研究方向，主要研究解决锂离子电池极片质量一致性差及生产效率低等难点及热点问题。通过对锂离子电池极片生产过程中合浆、涂布、分切、辊压等工序的设备开发、工艺改进提升极片生产效率和质量。开发出一系列满足市场需求的一致性好、长寿命、高安全性动力电池的生产加工及控制方法，产品在商用车、物流车等领域应用效果良好。

该项目主要在5个方面取得创新性突破，一是开发了一种分切刀冷却系统及使用该冷却系统的分切机，可有效解决极片切不断、粘刀及刀具裂口、极片毛刺、边缘掉粉等问题，生产效率提升两倍，刀具使用寿命提升3倍，生产排故时间减少70%。二是率先研究出了高质量锂离子电池浆料制备方法，解决了浆料分散不均、温度一致性差、颗粒引发的极片表面质量缺陷、涂布面密度一致性差等问题。三是创造性研发了锂离子电池高质量涂布技术，有效解决涂布过程中的干裂和厚度不稳定问题。四是发明了锂电池极片表面缺陷检测技术，可自动识别并剔除缺陷极片，生产效率提升5倍，缺陷识别精度0.02μm，实现NG产品零漏检。五是极片的去毛刺技术，规避毛刺刺穿隔膜风险，大幅降低电芯内部短路风险。

2.授权专利情况：项目拥有授权发明专利4项，实用新型专利5项，发表核心期刊论文1篇。

3.技术指标计划技术指标：极片面电阻≤60mΩ，浆料温差精度2.5℃，涂布风刀可调宽度≥50mm，涂布在线测厚精度1.5μm，分切毛刺长度≤50μm，CCD检测精度0.04μm，缺陷极片漏检率≤1.5%；完成技术指标：极片面电阻40-50mΩ，浆料温差精度2℃，涂布风刀可调宽度70mm，涂布在线测厚精度1μm，分切毛刺长度≤30μm，CCD检测精度0.02μm，缺陷极片漏检率0%。

4、应用推广及效益情况：该项目开发金属壳系列电池产品于2015年开始在深圳市航盛新能源有限公司、安徽力高新能源技术有限公司、意大利IET等国内外公司推广应用。经用户使用，使用该项目生产的电池容量发挥率高，循环性能好，安全性高，倍率性能好、一致性好。该项目开发出的五大核心技术，已经在中航锂电洛阳产业园2.5GWh及江苏一期2.5GWh产线平台推广应用，并引领了行业内的技术升级改造，截止2017年，该项目为公司新增销售额12.35亿，新增利润1.05亿。