[00098952]氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究

该项目属于有色金属冶炼技术领域。是以钒渣为原料生产包括五氧化二钒和三氧化二钒在内的氧化钒产品的工艺技术。主要内容：现有的氧化钒产品生产技术都存在废水处理能耗大、成本高、副产物多以及设备不易维护等系列难题，固废循环利用难，堆存危害环境，钒收率低(仅79%)，辅材消耗大，生产成本高，经济性不好，这是氧化钒生产行业几十年没有解决的世界性难题。针对上述难题，该项目进行了深入的理论分析和大量的试验研究，创造性地提出了废水闭路循环的技术原理，解决了各项关键技术和装备，包括在生产高质量氧化钒同时解决废水长期闭路循环技术和理论支撑、废水的电解法资源化利用技术、残渣重选分离石膏技术、低硫残渣制取炼钢造渣球应用于炼钢过程、控制残渣厚度的高效过滤洗涤技术和装备、恒pH浸出酸度控制技术和装备、防止回转窑高温钙化焙烧粘窑技术和装备等多项关键技术和装备，开发了国际领先水平的氧化钒清洁高效生产工艺。特点：废水、废渣全部循环利用，无有害废弃物排放，实现了氧化钒的清洁生产，从源头根除了对环境的危害；氧化钒产品质量达到QJ/CFHB01.02-99行业标准要求，尤其是产品中的钾钠含量很低，特别适合生产高附加值的氮化钒产品，解决了图拉法产品质量低的问题；钒收率大幅提高；生产成本大幅降低；已申请了9项发明专利，其中一项已经获得南非、俄罗斯和新西兰授权，4项已经获得中国专利授权；建成了攀成钢500tV2O5/a氧化钒清洁生产工艺示范线，并在试验线上进行了2年多的试验和生产；废水实现资源化利用，新增了电解锰副产品，质量达到YB/T051-2003通用型DJMnD-I国家标准；新增了残渣造渣球产品，完全能够替代原有复合造渣球，实际使用效果更好；氧化钒生产工艺整体技术达到世界领先水平。推广应用情况：已建成攀成钢500tV2O5/a氧化钒清洁生产工艺示范线和攀钢集团西昌钢钒有限公司18ktV2O5/a生产线。此外，凡以钒钛磁铁矿为原料生产钒产品的企业，均可应用该技术成果，可显著提高资源利用率、降低生产成本、明显改善生态环境，实现钒生产行业的绿色、可持续发展。