在复合材料成型过程中,我们常常遇到一些造型复杂的产品,做模具时要分成若干部分,操作复杂,产品整体性差,后期修整量多,往往效果也不理想。
我们采用硅胶做模具内胆,先在母模表面涂3-5毫米厚的硅胶层,并衬上网格布补强,一异形倒拔稍的位置填充,达到能离模吗,然后再在硅胶模外面糊5-7毫米玻璃钢层,作为固定支撑模,在产品糊制好后,先取下外面的玻璃钢模,再剥掉硅胶模。
解决复杂产品修整量大的问题,产品的整体性和外观有大的提高。
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