1、目前废液制酸有两种代表性的工艺，第一种是将硫膏和脱硫废液通过离心机分离出含水百分之五十左右的硫浆液送入焚烧炉焚烧制酸；第二种含水百分之五十的浆液通过干燥将水分降低到小于百分之五制成硫粉，硫粉进入焚烧炉焚烧。传统的废液制酸用反应设备在制酸时，脱硫废液中的高浓度悬浮物严重影响水的浊度，并且在设备中易产生结垢现象，而且污垢的硬度较高，工作人员也不方便清理，长时间结垢就会降低反应釜内的使用空间。
2、目的是解决当前的废液制酸设备因悬浮物浓度过高导致在设备中结垢的问题。实现污垢自动清洁，提高废液的反应效率加速制酸。主要技术：设置清洁铲块和斜向清洁铲块，当废液排入反应釜内时，废液会带动旋转扇叶使传动转柱转动，传动转柱就会通过传动转环带动清洁铲块和斜向清洁铲块对反应釜的内壁进行刮除，将反应釜内壁上产生的凝结的污垢进行刮除。破碎刀片就会对反应釜内部大块的污垢进行破碎，防止大块污垢堵塞排液管，从而提高废液的反应效率加速制酸。条件：具备脱硫废液制酸用反应设备的研发能力，具有相关知识储备。成熟度：需获专利授权，可实现量产。成本：降低生产成本。
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