1、自动排坯机主要是由取坯装置将坯料抓取至输送带上，然后由码料装置将坯料码放在托盘等容器上，从而达到排坯的过程，目前的自动排坯机中的码料装置与取坯装置多采用多采用机械手进行抓料或码料。传统的自动排坯机采用单个托盘出料，每当托盘上出料足够后，通过传动设备将托盘移动到人工区域由工人把托盘取下并将工件取下来，人工将工件挨个从托盘上取下的过程中，机械只能等待人工将托盘重新放在滑台上再运行，对于现有机器来说，在进行多个托盘依次往返运转，就会需要多个人工辅助的参与，这种人工操作的流程中会增加人工的受伤率。
2、目的是对现有自动排坯机的技术结构进行改进，满足不同工件的厚度来进行调整粘粉工作，提高生产效率，增加产品生产效果，降低生产成本。主要技术：增加自动迭层功能，采用两个动力机构和传动机构依次交替运行出料，使人工取下周转盒上工件的间隙机械无需停止继续运行，减小了人工取工件的压力，也提高了排坯机的出料效率；自动装盒根据磁力吸盘，对产品的磁感应原理，将产品吸附，根据不同产品的导磁力不同，应用了不同磁力的磁铁。条件：具备全自动下料排坯机的研发能力，具有相关知识储备。成熟度：需获专利授权，可实现量产。成本：降低生产成本。
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