需求简介： 需求一：基于X射线成像的内部缺陷及组织形态高精度实时检测技术 技术目标：面向X射线图像“低对比度、强噪声、结构叠加、产线抖动引起的几何畸变”等特点，构建面向工业现场的检测链路，实现： （1）已知缺陷：如偏心、气孔、夹杂等的检测、定位与量化测量； （2）未知异常：未在缺陷库出现、但与正常样本分布显著偏离的结构异常的在线预警与可视化提示； （3）在高速产线节拍下满足实时处理与稳定运行要求，并具备降级/容错策略。 需求二：基于X射线检测结果的工艺优化控制系统 技术目标：将X射线检测输出的结构化质量指标如偏心度、壁厚波动、气孔统计、异常分数等作为质量反馈信号，与工艺参数如温度、压力、牵引速度、冷却条件等进行时序对齐与因果关联建模，形成“检测—分析—决策—执行”的闭环链路，实现： （1）新产品/新配方导入时的工艺窗口快速寻优； （2）生产过程扰动下的参数微调与稳定控制； （3）支持“建议模式/半自动/全自动”分级落地，确保安全与可控。 需求前景： 在航空航天、特种线缆、高压绝缘件、高端复合材料加工以及超薄铜基、铝基材料等制造领域，产品内部微观结构直接决定服役性能与可靠性。以典型应用场景为例： （1）电缆内部缺陷在线全检与工艺优化滞后 （2）超薄铝/铜基材料内部应力相关异常缺乏在线监测手段 本技术需求面向此类连续生产过程的在线X射线透射成像质检与工艺优化。普遍存在以下共性问题： (1)图像对比度不足与结构弱信号提取困难 (2)动态成像稳定性不足导致测量波动 (3)已知缺陷/超差事件漏检与误报难兼顾 (4)未知异常缺乏预警机制，形成检测盲区 (5)质量发现与工艺优化脱节，依赖经验、响应滞后
【社会信用代码】：91340705MAETXPC11G
【单位联系人】：宋思亭
【手机号码】：17398370408
【需求单位】：铜陵芯材智控科技有限公司
【需求所在省市】：安徽省/铜陵市
【需求类型】：技术
【需求技术领域】：新一代信息技术(含集成电路)
【合作方式】：其他
【投入金额（万元）：面议万元
【意向对接成果】：西安电子科技大学
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