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粘结剂喷射3D打印复杂铸造用砂型模型技术研发

截止时间:资料待完善 行业分类:化工生产 发布时间:2026-01-21 投入预算:面议 联系人:宫倩 安徽省铜陵市
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需求简介

传统铸造行业在引入粘结剂喷射3D打印技术时,主要需求集中在提升生产效率、降低成本、优化设计自由度以及适应复杂生产环境等方面。结合搜索结果,以下是该技术需满足的核心需求: 1.大尺寸与高精度兼容 大幅面打印能力:铸造模具和砂芯通常体积较大,因此需要设备具备大幅面构建能力。例如,Desktop Metal推出的ExOne S-Max Flex砂型3D打印机支持1.9×1×1米的打印尺寸,并可扩展至更大尺寸,满足铸造行业对大型模具的需求。 高精度控制:砂型打印需保证尺寸精度(如±0.5mm),以确保铸造零件最终成型的准确度,尤其是复杂几何结构的模具。 2.材料与粘结剂的适配性 砂型材料多样性:铸造行业需兼容硅砂、陶瓷砂等常用砂型材料,并配合不同粘合剂(如呋喃、酚醛、无机粘结剂)以适应不同金属合金的铸造需求(如铝、镁、铁、钢等)。 环保与低残留:粘结剂需具备低残留特性,避免烧结后残留物影响铸件性能。例如,水性粘结剂因环保性和低残碳量更受青睐。 3.高效率与低成本生产 高速打印技术:采用SPJ(Single Pass Jetting)等技术,实现铺粉与粘结剂喷射同步完成,构建速度可达115升/小时,显著提升生产效率。 低成本设备与维护:粘结剂喷射技术相比传统铸造模具制造,设备成本和维护成本更低,且粉末材料可循环利用,减少浪费。 4.后处理与工艺稳定性 自动化后处理流程:需集成自动化清粉、烧结等后处理步骤。例如,生坯需具备足够强度以承受机械清粉操作,且烧结过程需通过仿真与工艺补偿控制收缩变形。 工艺成熟度与可靠性:铸造行业对工艺稳定性要求高,需确保打印设备与粘结剂体系的长期稳定运行,避免因工艺波动导致废品率上升。

【社会信用代码】:91340705MA2U4B616X

【单位联系人】:叶开君

【手机号码】:13764300425

【需求单位】:安徽凯斯威精工科技有限公司

【需求所在省市】:安徽省/铜陵市

【需求类型】:技术

【需求技术领域】:高端装备制造

【合作方式】:技术开发

相关需求信息

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