1. 针对超薄玻璃（厚度≤0.1mm）在切割、研磨、化学强化、搬运及CNC加工全流程中，建立基于多源传感器（如激光位移传感器、应变薄膜传感器、红外热像仪）的实时形变与微裂纹监测系统，开发耦合应力场-温度场-材料本构的工艺仿真模型，实现对翘曲、边缘崩边、亚表面损伤（SSD<50nm）等关键缺陷的根因追溯与参数敏感性量化分析，并输出可落地的工艺窗口优化方案（含主轴转速/进给量/冷却液流量/强化时间/温控梯度等12项核心参数的容差范围） 2. 面向通孔玻璃（TGV，孔径50–200μm，深径比≥10:1，玻璃材质为硼硅酸盐或铝硅酸盐），构建飞秒激光+电感耦合等离子体（ICP）双模复合微孔加工系统：① 飞秒激光预成形阶段需实现单脉冲能量稳定性≤±0.8%、光束指向稳定性≤0.3μrad、焦点位置闭环反馈精度±50nm；② ICP刻蚀阶段须建立动态匹配的气体配比（SF₆/O₂/Ar）实时调控算法，控制侧壁粗糙度Ra≤30nm、锥度误差≤0.5°、圆度偏差≤±0.8μm、孔径尺寸标准差σ≤±0.6μm（Cpk≥1.67），并集成AI视觉在线检测模块（分辨率0.1μm/pixel，检测节拍≤800ms/孔），支持对孔口毛刺、椭圆畸变、局部颈缩等9类形状缺陷的像素级分类与闭环补偿
【社会信用代码】：91341622MA2WJ1JB71
【单位联系人】：邵蕴斌
【手机号码】：18056769556
【需求单位】：安徽繁盛显示科技有限公司
【需求所在省市】：安徽省/亳州市
【需求类型】：技术
【需求技术领域】：新一代信息技术(含集成电路)
【合作方式】：技术开发
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