[00129491]优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用

1、任务来源及立项过程 本公司于2013年6月申报科技部科技型中小企业技术创新基金项目“优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用”,经科技部创新金管理中心评审得到立项,项目编号为13C26213502923。2013年10月8日,本公司与科技部科技型中小企业技术创新基金管理中心签订了《科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目合同》,整个项目的起止时间2013年10月至2015年9月。 2、技术原理及性能指标 技术原理： 1)一是根据优质绿茶品质的要求和技术原理,茶叶的色、香、味是通过自动萎凋摇青装置,根据不同含水量的鲜叶处理,在短时间内迅速蒸发水分,保持茶叶的新鲜度。二是高温杀青后根据茶叶的粗老、嫩幼含水率不同,在揉捻前装置回潮设备,经过机器来回运转动态地均衡失水,确保茶叶柔韧度,利于在揉捻时茶叶外形条索的紧结和匀直,降低破碎率。 2)根据茶叶精制过程中粉尘排放工序原理,在茶叶进料口到平圆、抖筛、切断、风选以及匀堆中,把各关口在机器运转中所产生的茶叶粉尘、茶末、杂质等废弃物品通过脉冲除尘装置设备的吸收管道吸走,从而达到加工场所环境清洁卫生,茶叶品质优良。 所达到的技术性能指标和水平： 1)茶叶成品（通过优质绿茶新型全自动清洁化装备和技术）达到或超过国家成品绿茶标准,并且大大提高毛茶精制率。 茶叶精制绿茶从平圆机→抖筛机→风选机→拣剔→匀堆机实行全自动智能化,按照各个级别的国标品质要求,自动调节各个工序、技术参数,所生产加工的精制绿茶均能达到国内先进水平,并且大大提高毛茶精制率。传统单机年可产198吨绿茶,而全自动生产线年可产优质绿茶225吨;传统单机生产线的年产值为1227.6万元,全自动生产线年产值为1575万元,产值增加28.3% 2)加工清洁化 本项目从平圆、抖筛、风选、拣剔每道工序关口采用脉冲布袋除尘装置,所有经过机器运转中产生的粉尘一律由吸管吸到指定的储罐中统一处理,既保持生产车间及周边环境清洁卫生,工人不受粉尘污染,又提高产品匀净度、匀整度,降低粉尘、灰分,使茶产品在条形上提高一个等级,降低粉尘排放30%,我司将传统单机生产的绿茶检测报告与全自动生产线生产的绿茶检测报告进行对比：传统单机生产的绿茶,茶叶总灰分为6.2%;而全自动生产线生产出的绿茶,茶叶总灰分为4.8%;茶叶总灰分降低29.16%以上,茶叶品质的提高,使产品的价值也提高,传统单机生产绿茶约31元/斤,全自动生产线生产的优质绿茶约35元/斤,产品增值12.9%,切实做到生产清洁化、操作智能化、产品标准化、环保节能化,既提高产品质量,又降低生产成本,提高公司的经济效益。 3)成套流水线设备的能耗及其节能情况 全自动智能化、清洁化、不落地初制、精制茶叶加工生产线,改变了传统简单的制茶方式,茶叶（鲜叶）进厂后通过进料口直接上萎凋装置自动运行到杀青、揉捻、解块、烘干、成品毛茶一条龙而成,全程实行智能调控。以前传统制茶需要50人完成的工作量,现在只需2-5人。传统制茶雨天、露水天的鲜叶水分无法排除挥发,制出的毛茶品质其色泽黑暗、条形松散、香气不纯,甚至在杀青时茶叶粘锅（滚筒）产生烟焦味。现在经过全自动萎凋摇青设备,在短时间内能够排放水分,杀青后的茶叶颜色碧绿、香气鲜爽,在经过自动回潮装备,适时调节干湿度,让粗老幼嫩的茶叶均衡失水、失热,利于揉捻时条索紧直、香气浓郁鲜灵、味醇和清爽比传统制茶的质量提高一个等级,烘干设备采用自动调温,减小箱体散热损失,提高热效率,使用气体（天然气、液化气）替代过去煤和木碳加热等燃料,更节能环保,降低能耗23.4%以上,毛茶品质无任何污染及薰焦味,也保持生产环境卫生清洁。 3、成果应用情况 优质绿茶新型全自动清洁化成套装备与配套技术集成应用提升茶叶加工技术,改变传统加工设备和技术,进一步提升了福安茶叶的标准化、产业化、专业化生产水平,对提高茶叶质量、增加茶花色品种、扩大产业规模、满足市场需求、提高国内外市场的竞争力、对促进闽东传统茶叶产业和我省茶产业的升级和新农村建设、农村经济繁荣都具有重要推动作用。通过项目的实施,不仅省内的茶企,还有海南、四川等地的茶叶企业都竞相来我司厂房参观学习,通过学习我司的全自动清洁化成套装备的功能、操作规程,提高了这些茶企的标准化、专业化的生产水平,社会效益显著。 公司也为当地财政征税做出了重要贡献,连续十三年被评为福安市农业纳税大户。实现茶农增收、企业增效、财政增税,带动近千户农民走上致富之路。