[00131901]高温花生粕脱毒技术及资源高值化开发

1.项目来源 本项目属于山东玉皇粮油食品有限公司的自选项目。 2.成果简要技术说明 本项目主要内容如下： （1）发酵花生粕优良菌株的筛选。通过菌株初筛、复筛和检测发酵固料中的黄曲霉毒素,筛选出有效去除黄曲霉毒素的益生菌2-3支。 （2）花生粕发酵工艺优化。采用混菌发酵花生粕,通过检测发酵原料中黄曲霉毒素、肽含量、PH值、水分、总酸含量等,探讨混菌接种比例、接种量、发酵时间等,优化其发酵工艺。 （3）花生粕发酵前后品质变化研究。记录发酵前后蛋白质利用度、黄曲霉毒素含量。 （4）针对企业的需求,对花生粕进行试生产和应用。建立固体发酵线一条,实现年产5000吨以上的生产能力。 产品各项指标符合：符合饲料用花生粕企业标准（Q/1327 AYH001） 3.技术创新性、先进性 （1）花生粕在热榨提油前经过高温（140-180℃）炒制,蛋白质热变性严重,营养价值较低,热榨后蛋白过度变性的花生粕饲用品质较差。花生粕中肽含量低约为3%, （2）花生粕易感染黄曲霉而产生黄曲霉毒素（尤其是黄曲霉毒素B1）,而黄曲霉毒素具有极强的致癌、致突变和致畸性,也限制了其在饲料行业的应用 本项目通过筛选高效降解黄曲霉毒素的菌株,通过发酵,降低花生粕中的黄曲霉毒素,同时将花生蛋白降解为小肽,去除花生粕中的抗营养因子,获得含种有益代谢物和活性益生菌的等物质,提高蛋白消化利用率,改善饲用品质。 4.已取得直接经济效益和社会效益 本项目对“高温花生粕脱毒技术及资源高值化开发”进行了系统研究,探索出了理想的有效菌株和工艺条件：本项目经筛选获得高效降解黄曲霉毒素的菌种,高温花生粕经发酵后,其中黄曲霉毒素含量已大大降低,且将蛋白质分解成小分子多肽,增加了产品中有益菌数量和有益代谢产物,增加了产品的风味,改善了高温花生粕的饲用品质,提高了利用率,并将该技术进行了生产,建立固体发酵生产线一条,年产能力达到5000吨以上。 花生粕是花生仁去油后的副产品,花生粕的营养价值较高,含丰富的植物蛋白。如何开发应用是制约花生产业的关键问题,合理利用花生粕对提高花生利用率,促进花生产业的发展具有重要意义。花生粕的合理加工利用能够大幅度提高产品附加值,为企业、社会带来巨大经济效益。目前,按收率90%计算,发酵后每吨花生粕价格比发酵前高800~1200元,每年产花生粕1.3万吨,极大提高花生粕的商业价值。对促进产业技术进步、带动新兴产业发展、提升产业竞争力具有重大意义。已为企业新增销售收入5200万元,新增利税1040万元,有效提供企业的竞争力。 5.对推动相关领域科技进步的作用 山东玉皇粮油食品有限公司是一个集食用油、小麦粉、挂面及花生制品生产经营于一体的中型粮油加工企业。公司拥有年处理原料15万吨的植物油车间、年加工10万吨小麦专用粉车间、年生产挂面2万吨和年筛选花生米3万吨的筛选车间各一座,年综合加工能力30万吨,是鲁东南地区最大的粮油食品加工基地。其中每年通过花生榨油产的花生粕达到了1.3万吨,本项目围绕企业花生粕利用问题需求,以工业化生产为目标,开展了项目“高温花生粕脱毒技术及资源高值化开发”的研究。通过理论研究和工艺优化,建立起对花生粕高值化利用关键技术,延长花生加工企业副产品的产业链,引导和带动我国发酵饲料加工企业的发展,具有重要的现实意义。该技术将来市场前景比较广阔,可以在花生加工行业以及饲料行业进行大力推广。