[00139868]啤酒糖化工艺低压动态煮沸控制系统

低压动态煮沸技术，可以在很小的投资和无须更换主体设备的情况下，大大提高啤酒的质量参数并且可以做到很好的成本回报。目前此技术是在最小的资金投入下，可达到最大的投资回报。　　该系统主要能为啤酒企业带来以下贡献：　　节能方面，低压动态煮沸在煮沸环节减少蒸汽消耗45％。根据理论计算，按沿海地区较高的495元每吨的原煤价格来计算，可以吨酒节省成本8.75元。如果在产煤地区的啤酒生产企业，可以做到更高的成本降低。　　质量方面，动态低压煮沸可以在原料不变的情况下大大提高啤酒口味、延长保质期的作用。目前采用的煮沸生产工艺，因为其先天局限性，在原料变化时不能做到精确调整相关的成分控制。如果采用动态低压煮沸则可以根据调整控制过程做到精确调整成分的工作。这样，最终的啤酒质量不会因为原料原因而参差不齐。　　环保方面，此技术可以大大降低企业的温室气体和污染气体的排放，这是符合国家在“京都议定书”中的承诺精神的。而且，因此技术可以大大减少污水排放，能够减轻企业的污水处理压力。　　经济技术指标：　　低压动态煮沸技术，可以在很小的投资和无须更换主体设备的情况下，大大提高啤酒的质量参数并且可以做到很好的成本回报。根据理论计算，动态低压煮沸在煮沸环节减少蒸汽消耗45％，按沿海地区较高的495元每吨的原煤价格来计算，可以吨酒节省成本8.75元以上。如果在接近产煤地区的啤酒生产企业，可以做到更高的成本降低。　　此系统采用计算机、PLC及现场总线通讯技术，实现了全流程的自动控制。可完成人工无法完成的动态低压煮沸工艺，并在糖化操作上减少劳动强度，减少操作人员，可降低了人员成本20～30％。