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该项目通过系统研究,筛选出适宜的提取条件及相关工艺参数。采用酶浓度0.06g/100g,酶解时间2小时,料液比1∶6,酶解温度45℃,酶解散pH6,辅以0.05%Vc和0.5%的木糖醇护色的酶解条件是适宜的提取前处理技术措施,经1500转/分钟离心后,在低于60℃的低温干燥后每100克原料获得淀粉27.22克,比常规方法提高了3.29克,其纯度为64.32g/100克,回收率为93.78%;经75%的乙醇沉淀后的葛根可溶性多糖干燥后每100克原料获得22.71克纯度为62.33g/100g的可溶性多糖,其回收率为93.24 g/100 g;真空减压浓缩后获得葛根总异黄酮浸膏6.19克,纯度为58.62 g/100g,回收率为78.57%。利用酶解技术、醇沉技术、真空减压浓缩技术和微胶囊化喷雾干燥技术,在提取葛根淀粉的同时提取葛根可溶性多糖和葛根异黄酮。技术工艺科学、合理,低耗、低成本,减少了葛根废弃物对环境的污染,具有较好的经济效益和社会效益。项目突出解决了我国葛根利用率低的技术难题,整体上达到了国内领先水平,其中葛根多糖的产业化技术达到国际先进水平。