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本项成果“CO2萃取杏仁油工艺技术”包括将苦杏仁粉碎至100~120目。粉碎后的苦杏仁装入萃取釜吊蓝中,CO2由钢瓶进入冷水机,当CO2达到充分液化后,由高压泵打入萃取釜。调整萃取釜、解析釜压力,当达到所需温度和压力时,萃取过程开始进行。杏仁油逐渐溶解到超临界CO2中,当溶有杏仁油的CO2到达解析釜时,杏仁油被解析出来。原有成果超临界CO2萃取(1~24升)工艺技术指标:萃取釜压力为25MPa,萃取温度为35℃,分离釜压力为12MPa,分离温度为50℃,萃取时间为12小时,油得率41.5%。推广应用(规模生产)超临界CO2萃取(300升)杏仁油工艺最佳技术指标:萃取釜压力为26MPa,萃取温度为30.2℃,一级分离釜压力为17MPa,分离温度为25℃;二级分离釜压力为9~10MPa,分离温度为25℃;萃取时间4.5小时,油得率43.8%。超临界CO2萃取杏仁油工艺技术在工业化生产杏仁油应用中,达到了萃取和分离温度降低,萃取时间缩短,油得率提高的实施效果。 课题组在实施超临界CO2萃取杏仁油技术工艺核心技术的基础上,开拓和发展了超临界CO2萃取杏仁油技术工艺核心技术。一是深化核心技术产品,开拓杏仁油终端产品的深加工。完成了软胶囊杏仁油产品、杏仁油护肤系列产品(8种)、灵芝孢粉杏仁油产品的制备工艺研究,并实现了规模生产。二是扩大核心技术工艺的应用范围,进行了超临界CO2萃取野玫瑰油、苍耳油、紫苏油、灰条油、灰条油等4项制备工艺研究的探讨,为进一步开发上述特种油脂奠定了基础。 本项成果不但深入研究了超临界CO2萃取杏仁油工艺,而且已经完成了中试,在国内率先将该项工艺应用于杏仁油生产,应用价值较大,应用前景广阔。