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甑桶蒸馏方式是中国白酒生产的独特形式,蒸馏是中国白酒传统工艺中最重要的一道工序,也是形成中国白酒风味特征的关键因素。蒸馏的作用就是要将发酵生成的物质最大限度地通过蒸馏这道工序提取出来,同时对粮食原料的蒸煮糊化。这道工序掌握的好坏,直接影响到产品的质量和数量,这就直接影响到优质品率的提高,造成产品价值降低,最终影响经济效益。如果蒸馏时间太短或太长,都将造成糊化不彻底或过度,造成后期的发酵困难的恶性循环,造成产品质量和数量的下降。所以蒸馏技术是固态谷类蒸馏白酒中极其重要的环节。 在该项目中针对酿酒行业现有两种供热方式的弊端进行了技术改进,解决现有供热方式的不足,在白酒界创出一套全新的供热装置,使之达到在既不“干锅”和“干帮”的前提下,节能降耗增效益,还要减少排污量并有利于环境治理和废弃物的综合利用。同时,探索和研究传统甑桶蒸馏的原理和奥妙,提高甑桶蒸馏的效率,从而实现提高产品质量和产量的目的。 该项目对传统的底锅进行了改进,利用燃气在相对封闭的加热空间内进行燃烧加热,从而有效的利用热能,热散失量小,加热量容易控制;同时,本装置还在车间烟道内设置了换热器,将冷凝装置排出的部分热水经换热器汽化后引入底锅内,使加热空间内散失的热量系统余热大部份得以回收利用,这进一步从整体上提高了蒸馏装置的热效率,而且冷却水得到了循环利用,且有利于节约水资源;相对于燃烧器喷嘴位置,底锅容积空间内上部的水受热快,而下部环状夹层内的水受热慢,而且在加热过程中能得到不断的蒸汽补充,因此,底锅不会出现“干帮”现象,从而有利于酒质的稳定和提高,在研究过程中已获得“白酒生产蒸馏装置”、“酒甑底锅”两项发明专利和“一种用于酒甑底锅加热的燃烧器”、“烟道换热器”、“酒甑底锅燃气加热节能反射装置”三项实用新型。 采用直燃蒸馏技术解决了在蒸汽供热方式下存在的蒸汽“走边”、甑桶内上汽不均匀,以及“边强内弱”、甑芯与甑边温度差值随流酒量增加而被拉开等不利因素,解决了去“头”头不净,断“尾”尾不完的现象,实现了在蒸馏过程中充分排"杂质"的目的,酒中各种微量风味物质的比例更加协凋,从而提升了剑南春酒的酒体风味质量特色,公司第一、三生产区应用天然气直燃蒸馏技术酿酒每年节约生产成本2100万元。应用直燃蒸馏技术酿酒,产品产量和质量得到显著提高。