[00146430]新型抗菌食用铝箔的制备方法

现有的应用于空调管道、热交换器,药品包装的抗菌铝箔都是采用在铝箔表面涂布抗菌涂层来达到抗菌的效果。而铝箔中的抗菌涂层在生产及包装过程不可避免地存在被微生物污染的隐患;为了降低被污染的程度,对生产车间的洁净度要求更高,而且抗菌涂料的生产成本较高。通过涂布抗菌涂层来达到抗菌效果对生产设备有较高的要求,而本公司没有生产卷覆膜的专门设备,并且涂布抗菌涂层的抗菌铝箔的生产流程复杂,增加了公司的生产成本。 为解决上述现有技术存在的铝箔表面没有抗菌作用,生产工序繁杂,在生产及包装过程中可能被污染的问题,以及克服本公司没有生产覆膜卷的专用设备的难题。本成果提供了新型抗菌食用铝箔的制备方法,其具体操作步骤包括： （1）将铝合金各成分原料加入到熔炼炉中进行熔炼,得到铝合金熔融液; （2）将铝合金熔融液输入到铸轧机中,铸轧成厚度为8.0～9.0mm的坯料,并冷却至室温; （3）在铸轧坯料经冷轧机冷轧至厚度为3.5～5.0mm时,进行第一次退火处理; （4）经第一次退火后的铝卷冷却到室温后,分道次依次冷轧至厚度为1.6～2.0mm、0.9～1.5mm; （5）将冷轧至厚度为0.9～1.5mm的铝卷进行第二次退火处理; （6）经第二次退火后的铝卷冷却到室温后,分道次依次冷轧至厚度为0.85mm、0.45mm、0.25～0.4mm; （7）将冷轧至厚度为0.25～0.4mm的铝卷进行第三次退火处理; （8）经第三次退火后的铝卷冷却到室温后,分道次依次冷轧至厚度为0.18～0.22mm、0.1～0.16mm、0.05～0.08mm、0.035mm、0.018～0.03mm; （9）将厚度为0.018～0.03mm的铝箔进行双合轧制至厚度为0.006～0.015mm; （10）将轧制至成品厚度0.006～0.015mm时的铝箔进行第四次退火处理,制得新型抗菌食用铝箔。 经本公司进行试验可知： ①利用新型抗菌食用铝箔的制备方法制备得到的铝箔具有优异的抗菌性,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均在99.0％以上。 ②在利用新型抗菌食用铝箔的制备方法时,当铝卷被冷轧至4.0mm时的均匀化退火工艺以及0.3mm时的低温退火工艺产生了协同作用,能使铝箔内的微细富铜相的体积百分数显著增加,显著提高铝箔的抗菌性。可见,在特定的铝卷厚度时进行相应的热处理工艺至关重要,会影响成品铝箔中析出的微细富铜相的体积百分数,从而影响到抗菌食用铝箔的抗菌性。其中成品铝箔中析出的微细富铜相的体积百分数越高,抗菌食用铝箔的抗菌性越好。 ③本成果提供的新型抗菌食用铝箔的制备方法能够简化生产工艺流程,可避免污染;提高生产效率,降低成本;解决了本公司没有生产卷覆膜的专门设备问题。