实验室以广东工业大学机械电子工程学院和香港理工大学超精密加工技术国家重点实验室伙伴实验室为依托，在现代机械制造创新研究的同时，形成了超精密制造的创新科研平台。实验室致力于机械、电子、光学和其他学科及相关应用领域的深度结合，深入研究超精密制造的共性、关键性和前瞻性技术问题，建设微纳制造原创性研究的基地和集成创新型人才培养的基地。利用机械、电子、光学等多学科交叉优势，研发从应用基础理论研究到成果产业化的一体化先进成套技术，力争在微纳制造及装备的研究和应用取得突破性进展，服务广东省经济建设和社会发展。实验室将成为广东省企业、政府部门在微纳制造方面的咨询机构，为企业、院校、科研机构和政府部门提供高水平的超精密制造服务，为相关支柱产业发展提供技术支撑。实验室拥有一支多学科、高素质的科研队伍。科研团队主体来自广东工业大学机械工程学科、应用光学学科及自动控制学科科研团队。其中，教授14人、副教授12人、讲师11人，科研人员90%以上具有博士学位，包括国家*教授1人，国家青年*教授1人，广东省引进创新团队带头人1人。实验室目标是将实验室建设成为省内一流，国内外上有重要影响的超精密制造及装备实验室，成为微纳制造科学领域内具有国内外影响力的人才培养基地，成为我国微纳制造科学及其应用的科技创新中心之一。 研究方向及内容 1.微纳加工理论与技术：研究微纳加工基础理论、加工工艺与测量技术，包括微结构、平面、自由曲面的微纳加工机理、工艺与测量技术，纳-微-宏尺度效应下的材料去除机理，形成具有自主创新的核心加工工艺技术。 2.微纳制造装备及功能部件： 纳米级精度数控装备、微细电解加工机床、超精密超高速核心功能部件（包括直线电机、气浮导轨、 气浮主轴、超精密数控系统、 快刀伺服系统、宏微复合平台等） 3.微纳加工工具; 微纳加工的刀具材料：聚晶金刚石PCD、聚晶立方氮化硼PCBN刀具； 精密超精密陶瓷刀具：氮化硅与氧化铝陶瓷刀具； 超精密磨削工具：树脂结合剂以及陶瓷结合剂两种精密磨削砂轮； 超精密抛光工具：CMP抛光垫；纳米薄膜刀具：刀具涂层的设计原则与制备理论和工艺。

“制造物联网技术国家地方联合工程实验室”是依托广东工业大学（主持单位）和广东科达机电股份有限公司合作共建的重要研发平台。 广东工业大学整合机电工程学院、自动化学院、信息工程学院、计算机学院等学院的科研力量，在已建有的“广东省计算机集成制造重点实验室”、广东省发改委工程实验室“广东制造物联网技术工程实验室”等科研平台基础上，以物联网技术构建智能化集成制造系统为目标，通过现场制造信息采集技术及智能终端平台、实时信息处理与动态组网技术研究平台、智能制造系统集成技术研究平台以及面向制造的产品快速设计平台的建设，开展面向广东典型支柱行业的工程应用服务，促进广东制造业实现信息化与工业化深度融合，提升制造活动的自动化、智能化水平，大幅度削减劳动力投入，实现制造业转型升级。 该工程实验室的建成将成为我国第一个专业从事基于物联网的集成制造系统相关技术及应用研究的国家级工程实验室，同时为制造物联网高端技术及集成制造系统核心技术研究工作的开展奠定坚实基础。 根据《国家发改委关于2013年国家地方联合工程研究中心（工程实验室）的批复》（发改高技[2013]2064号）文件精神，依托广东工业大学建设的“制造业物联网技术国家地方联合工程实验室”中心负责人为广东工业大学校长陈新教授。

分中心将面向广东机械装备转型升级的需求，在数控前沿技术、行业应用开发、服务平台建设和专业人才培养等方面展开研究和服务，力争建成集行业装备数控化应用开发、专业化服务和人才培养于一体的广东“数控一代”综合服务平台。 改革开放以来，我国制造业从无到有、从小到大建立了比较完整的体系。与发达国家相比，我国制造业有着强大的技术基础、产业基础和人才基础，以及巨大的内需市场。我们要以数字化智能化为核心，通过“工业化和信息化”两化融合改造提升现有的制造业，走出一条中国特色的创新道路，推进我国从“制造大国”向“制造强国”转变，使中国能够处于世界创新强国之列。 经过多年的发展，广东省机械装备产业已拥有在国内占较大市场份额的优势企业、处于领先地位的主导产品和相对完善的技术研发与服务体系，形成了以珠三角为核心、以东西两翼为辅助的发展格局。当前，广东省正处于从制造大省向创新大省加快转变的重要时期。国家启动数控一代示范工程，并将广东省列为首批试点省，既是对广东的充分肯定，也给广东的转型发展带来了新机遇。 为全面推进广东数控一代示范工程示范省建设，2012-2014年省财政预算安排3亿元专项资金，重点开展机械装备数控化的关键技术攻关、重点行业和区域应用示范、服务体系和环境建设。省科技厅与省财政厅共同制定了资金管理办法。目前，在省专项资金的带动下，多个地市、区均设立了相应的专项资金，如东莞市设立每年不少于2000万元的数控一代专项资金。预计到今年年底，数控一代示范工程将带动市、区、镇等各级政府财政资金投入超过3亿元，带动企业及社会投入超过10亿元

实验室自从2007年9月批准建设以来，围绕着“机械装备制造及控制技术”这一主题，密切结合我国、特别是广东省机电装备制造领域的各项需求，在数字化设计与分析技术、精密加工技术、智能控制技术、机械装备与成套集成技术四个研究方向上开展了深入的研究。实验室在建设期间重点开展了面向机电装备设计开发的设计方法研究，开展了装备关键零部件以及新材料的精密加工技术的研究，开展了新型机械装备数控系统、装备控制单元及其集成应用的关键技术研究, 开展了装备的成套与集成技术研究，形成了一批具有自主知识产权的制造装备领域关键核心技术、一批有技术创新和显著经济效益的标志性成果，为先进、新型、机械及电子装备开发提供了关键共性技术支持，为有效促进广东经济的持续、高速发展，大力提升我国装备制造业的地位与水平提供了理论与技术成果支持。实验室在两年建设期内，形成了一批标志性的研究成果：①获2007年广东省科学技术进步奖一等奖2项：“IC封装设备关键技术与全自动粘片机的研发”（排名第一）和“网络化智能型高速数控板材柔性加工成套设备”（排名第二）；②获2008年广东省科技进步二等奖1项：“高速PET瓶吹灌旋一体化装备研发及产业化推广”（排名第二）；③获2007年教育部自然科学奖一等奖1项：“几类典型复杂系统的建模、分析与应用” （排名第四）；④获2009年第六届高等教育国家级教学成果奖二等奖1项：“地方工科院校实验课程化体系的构建与实施”（排名第一）；⑤获得佛山市科学技术奖励二等奖3项：“模具行业企业信息化集成与协同平台”、“省级药品不良反应监测信息管理系统”和“高效远红外碳发热体”。